“四管”爆漏一直是困擾火力發(fā)電廠的頑疾，鍋爐人常年疲于奔波在搶修一線，高溫、粉塵、高空作業(yè)....鍋爐防磨防爆組檢修人常年與這些苦、累、危險(xiǎn)的工作打交道。

系上安全帶，爬上爬梯，鉆進(jìn)內(nèi)部空間非常狹小的爐膛內(nèi)，為了能夠確?！安环胚^(guò)每一個(gè)人孔門，不漏掉任何一根管子”，鍋爐檢修人員遇到高度不夠、站不起來(lái)的地方就蹲下檢查；眼睛看不到的地方，就用手一點(diǎn)點(diǎn)的摸；伸手夠不到的地方，就幾人配合撬開(kāi)管排檢查。跪著、趴著、仰著、側(cè)著，各種姿勢(shì)“應(yīng)有盡有”，每次檢查都是“膝磨破、灰蒙面、土沾衣”，從爐前的前屏后屏管到爐尾的省煤器，從爐底到四角燃燒器的水冷壁，都留下了鍋爐檢修人摸索攀爬的身影，拉網(wǎng)式的檢查。

鍋爐人的工作是可佩可敬的，那么有沒(méi)有什么辦法能夠減輕他們工作的壓力，用新時(shí)代下的新技術(shù)給予切實(shí)的幫助呢？

云酷科技多年來(lái)專注于電廠安全領(lǐng)域，深入研究智慧電廠概念中對(duì)于安全領(lǐng)域的要求，結(jié)合電廠安全領(lǐng)域?qū)嶋H需求，為鍋爐人提供了專業(yè)的鍋爐防磨防爆管理工具，用于對(duì)鍋爐的安全管理。

可視化鍋爐防磨防爆管理系統(tǒng)

云酷科技針對(duì)電廠鍋爐防磨防爆管理存在諸多問(wèn)題，以信息化技術(shù)為基礎(chǔ)，結(jié)合大數(shù)據(jù)分析技術(shù)、數(shù)據(jù)可視化技術(shù)、交互式三維技術(shù)。建立以設(shè)備管理為核心的可視化鍋爐防磨防爆管理系統(tǒng)，從體系建設(shè)、運(yùn)行管理、檢修管理等多個(gè)維度入手為防磨防爆管理思想的落實(shí)與管理體系的建設(shè)提供平臺(tái)支持與展現(xiàn)手段；為運(yùn)行人員日常調(diào)整提供數(shù)據(jù)補(bǔ)充與報(bào)警提醒；為檢修人員的檢修計(jì)劃制定、記錄歸檔、劣化分析、結(jié)構(gòu)培訓(xùn)提供必要的輔助工具；為防磨防爆相關(guān)數(shù)據(jù)的收集、匯總、分析與可視化展示提供高效的應(yīng)用系統(tǒng)。

防磨防爆管理系統(tǒng)因?yàn)槠錁I(yè)務(wù)上的特殊性，需要在多系統(tǒng)、多平臺(tái)、多種數(shù)據(jù)庫(kù)類型之間進(jìn)行數(shù)據(jù)抽取與存儲(chǔ)。同時(shí)需要針對(duì)各類數(shù)據(jù)結(jié)合實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景進(jìn)行專門的的可視化展示開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)。在劣化分析等模塊的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)上需要實(shí)現(xiàn)各類監(jiān)控、劣化分析模型的建立與后臺(tái)算法的設(shè)計(jì)優(yōu)化。三維可視化交互模塊與后臺(tái)動(dòng)靜態(tài)臺(tái)帳、超溫?cái)?shù)據(jù)、劣化分析數(shù)據(jù)進(jìn)行關(guān)聯(lián)，實(shí)現(xiàn)了三維模塊與系統(tǒng)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)交互與展現(xiàn)。

實(shí)際案例

嘉興發(fā)電廠位于浙江省平湖市乍浦鎮(zhèn)，緊靠杭州灣乍浦港，東距上海90公里，西離杭州122公里。它所在的地區(qū)是中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的地帶，用電需求極大。一期工程為浙江省和中央共建項(xiàng)目，于1992年開(kāi)工，安裝兩臺(tái)30萬(wàn)千瓦國(guó)產(chǎn)燃煤發(fā)電機(jī)組，均在1995年投產(chǎn)。二期工程位于一期的西側(cè)，原擬引進(jìn)外資和進(jìn)口設(shè)備建設(shè)，但由浙江省政府和神華集團(tuán)合作共建，一次安裝四臺(tái)60萬(wàn)千瓦國(guó)產(chǎn)亞臨界燃煤發(fā)電機(jī)組，總投資達(dá)百億元人民幣。工程于2002年末正式開(kāi)工，已在2004年至2005年相繼投產(chǎn)，委托給一期的業(yè)主代為運(yùn)營(yíng)。三期工程為兩臺(tái)100萬(wàn)千瓦超超臨界燃煤機(jī)組，現(xiàn)已經(jīng)全部投產(chǎn)，嘉興發(fā)電廠裝機(jī)容量達(dá)到506萬(wàn)千瓦。

浙江浙能嘉興發(fā)電有限公司于2017年應(yīng)用云酷防磨防爆專家系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了將設(shè)備臺(tái)賬以及檢修記錄在系統(tǒng)中進(jìn)行統(tǒng)一管理，實(shí)現(xiàn)了鍋爐設(shè)備臺(tái)賬以及檢修工作的精細(xì)化管理。通過(guò)超溫區(qū)域、減薄區(qū)域的監(jiān)測(cè)，為重點(diǎn)區(qū)域檢修提供數(shù)據(jù)依據(jù)，建立有針對(duì)性、有效性的防磨防爆管理機(jī)制，結(jié)合直觀的三維設(shè)備可視化平臺(tái)，通過(guò)數(shù)據(jù)分析挖掘功能，提高鍋爐管理的專業(yè)水平，降低爆管次數(shù)，提高企業(yè)的安全指標(biāo)。同時(shí)提供鍋爐結(jié)構(gòu)培訓(xùn)的平臺(tái)。針對(duì)歷史數(shù)據(jù)利用率低等情況通過(guò)系統(tǒng)的應(yīng)用徹底改變這一現(xiàn)狀，鍋爐檢修的進(jìn)行更多的利用系統(tǒng)中積累的大量數(shù)據(jù)進(jìn)行有針對(duì)性的檢修。